循环流化床锅炉

循环流化床锅炉： 1、 燃料适应性广 在循环流化床锅炉中，燃料仅占床料的3%左右，其余是不可燃的固体颗粒。循环流化床锅炉特殊的流体动力特性使得气固的固固混合非常好，因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加热至着火温度，而同时床层温度没有明显降低。因此所有煤种均可在其中稳定高效燃烧。运行中变换煤种时，燃烧设备和锅炉本体不作任何修改也可取得较高的燃烧效率。 2、燃烧效率高 循环流化床锅炉与其它种类锅炉的根本区别在于燃烧系统。循环流化床锅炉的燃烧系统是由燃烧室，物料收集器和返料器组成。高温料在气流的夹带下进入物料收集器，被收集下来的物料进入返料器，再经返料器送回燃烧室，进行多次循环燃烧，因此燃烧效果很高。 3、符合调节范围大，负荷调节快 锅炉运行中经常会出现负荷的变化，当负荷降到70%以下时，其它类型锅炉燃烧效率及热效率会明显降低且燃烧很不稳定，有时甚至不能维持正常的燃烧，而循环流化床锅炉只需调节给煤量，空气量和返料循环量，故而其负荷可在30-110%之间调节；此外由截面风速高和吸热控制容易，循环流化床锅炉负荷调节速率也很快，一般可达每分钟4%。 4、洁净的燃烧技术 循环流化床锅炉在炉内加入石灰石，可在炉内进行简单脱硫，当钙流摩尔比为2时，脱硫效率可达到80%以上；由运行中采用分级送风和低温燃烧，故Nox生成量极低。因此大大减轻sox与Nox排放量，改善大气与环境质量。 5、易于实现灰渣的综合利用 循环流化床锅炉属于低温燃烧，同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含炭量低，属于低温烧透，易于实现综合利用 6、床内不不止埋管受热面 循环流化床锅炉的床内不不止埋管受热面，因而不存在埋管受热面的磨损问题，此外，由于床内没有埋管受热面，启动、停炉容易，且长时间压火之后可直接启动.