循环流化床锅炉

燃烧适应性广
      在循环流化床锅炉中，燃料仅占床料的3％左右、其余是不可燃的固体颗粒。循环流化床锅炉特殊的流体动力特性使得气固和固固混合非常好，因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加热至着火温度，而同时床曾温度没有明显降低。英雌所有煤种均可在其中稳定高效燃烧。运行中变换煤种时，燃烧设备和锅炉本体不作任何修改也可取得较高的燃烧效率。
燃烧效率高
      循环流化床锅炉与其它种类锅炉的根本上区别在于燃烧系统。循环流化床锅炉的燃烧系统是由燃烧室、物料收集器和返料器组成。高温物料在气流的夹带下进入物料收集器。再经返料器送货燃烧室，进行多次循环燃烧，因此效率很高。
负荷调节范围大
      锅炉运行经常会出现负荷的变化，当负荷降低到70％以下时，其他类型锅炉燃烧效率及热效率会明显降低且燃烧很不稳定，有时甚至不能维持正常的燃烧；而循环流化床锅炉只需要调节给煤量、空气量和返料循环量，故而其负荷可在30％——110％之间调节；此外由于截面风速和吸热控制容易，循环流化床锅炉负荷调节速率也很快，一般可达每分钟4％。
洁净的燃烧技术
      循环流化床锅炉在炉内加入石灰石，可在炉内进行简单脱硫，当钙硫摩尔比为2时，脱硫效率可达到80％以上；由于运行中采用分级送风和低温燃烧，故NOX生成量极低。因此大大减轻SOX与NOX排放量，改善大气与环境质量。
易于实现灰渣的综合利用
      循环流化床锅炉属于低温燃烧，同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含碳量低属于低温烧透，易于实现综合利用。
床内不布置埋管受热面
      循环流化床锅炉的床内不布置埋管受热面，因而不存在埋管受热面的磨损问题。此外，由于床内没有埋管受热面，启动、停炉容易，且长时间压火之后可直接启动。