一、绪论

铸造冲天炉（热风炉）使用鼓风机强制通风供氧强化燃烧，在熔融过程和进料（碳酸钙与各种金属物料，配比的炭一并进入物料仓在熔融炉胆中发生化学反应；当热源由焦煤燃烧氧化作用下，致使硫反应末端而生成以二氧化硫气体排出。而且生产基地集中成群，加之高浓度的粉尘一道造成大气环境污染日趋严重。粉尘、SO2、NOx危害是最为严重的大气污染物，是造成酸雨污染的主要污染物，是全世界首批被列入严格限制排放的污染物之一。粉尘SO2、NOx不仅对人民身体健康造成了极大损害，而且是生态破坏的罪魁祸首，以此阻碍了国民经济的持续发展，所以削减SO2、NOx的排放量并且防治大气粉尘颗粒物的污染，已成为我国目前及未来的主要社会环境问题。现代工业的发展，使人口与资源、环境的矛盾越来越突出，面对越来越严重的环境与能源危机，“节能环保”已经成为一种时尚。我国“十一五”发展目标中有两个十分重要的量化指标：一是2010年人均国内生产总值比2000年翻一番；二是单位国内生产总值能源消耗比“十一五”末期限低20%左右。以此环保节能形势逼人，势在必行。

二、治理方案

为保护环境，节约资源和能源，结合该单位污染排放的特殊工况，采用一种高效综合复合催化治污方案。它具有低成本、高效率的催化新技术。分两相催化治理采用抛弃法，治理后无害化达标排放。如采用回收法并综合回收硫资源利用。即气相催化氧化，液相复合催化氧化还原，以废治废即以废变产品热销不衰。该环境治理复合催化技术具有效率高、速率快、二次污染少、经济性好等特点，基于其可以大大降低处理污染物的费用，拓宽消除污染物的途经，扩大降解的场所等优势，因此，催化技术用在改善环境质量方面发挥着巨大的作用，为污染物的治理和回收综合利用提供独特的经济解决办法。但投资比抛弃法高2倍。

针对该工艺排放污染物粉尘浓度大，为实现治理达标排放必须采用二级催化和三级六段治理方案，第一步：气相催化氧化法（干式催化氧化法）将SO2气体分子和氧分子直接反应的速度很慢，二氧化硫必须有催化剂存在的条件下方能进行中，故液相复合催化氧化法对该尾气脱硫是完全适用的。采用复合过渡金属离子和稀土元素协同作用，优势互补在液相引发强烈催化反应机理以过渡金属离子液相催化氧化过程是一个涉及到气液间传质，液相中发生氧化还原反应及高效催化氧化的复杂过程。

经催化治理后，对环境水质无二次污染，水质不会产生腐败。对水生生物无任何伤害，设备除尘采用复合治理废气综合利用装置专利技术。粉尘颗粒物在引风机正压操作进入该复合治理装置，其净化为分三级六段分别处理，从而实现最佳达标无污染排放。对环境负责，对企业治理一步到位不会造成重复投资的通病损失。该复合治理技术是这样实现的。

潜水鼓泡微射器特点：阻力损失小，气液接触催化效果好，处理能力大，耐腐蚀和磨损的1Cr18Ni9Ti材质，结合催化工艺脱硫效率达96%以上，并能综合回收利用硫副产物产生可观的经济效益显著，比其它湿式设备、无论抛弃法或回收法，都具有更大的竞争力。

为了进一步降低脱硫成本，将硫酸亚铁和聚合硫酸铁的副产物。采用废铁屑、废铁粉渣加水在催化剂存在下吸收SO2生成了有广泛用途的硫酸亚铁。以FeSO4、7H2O为吸收剂，用烟气中的SO2作原料合成高效无机高分子絮凝剂——聚合硫酸铁，从而克服了石灰法脱硫效率低，副产品无市场等缺点，走出了以废制铁、变废为宝的新路子。在脱硫的同时，生产出市场需求的产品，降低了脱硫成本，用废铁粉（铸铁厂和金加工车间铁屑废铁居多）作脱硫剂生产水处理剂，则可达到综合处理铁屑渣与尾气中污染物SO2变成处理污水的畅销产品更具有开发前景。如用户不愿回收硫资源可以抛弃、但对环境无污染排放。

三、治理工艺流程图

多种污染物（如粉尘

SO2、NOX）
 
（气相）催化

床吸脱活化室
 
汇风分流高压

磨擦抢喷管
 
潜水微孔

喷射器咀
 
（液相）催化湿

式反应室的粉尘

SO2—SO3
 
NOX还原→N2、CO2

和H2O。

SO3→FeSO47H2O
 
粉尘表面张力

遭破坏与水产

生亲和
 
85%的颗粒物被水分子捕集后随气压进入二级筛板净化
 
微细分离的尘粒经堰池气液鼓泡磨擦接触遭遇捕集
 
逃逸的微尘粒

进入三级迷宫

净化器室
 
经迷营三段气水多次改

向强化撞击、分离截留随

液雾滴彻底捕集
 
硫副产物与尘粒混合溶液经设备

底部沉淀排入外池
 
经二次液固分离的水体经下水道排放，固体渣物作建材综合利用
 
微细分离的尘粒经堰池气液鼓泡磨擦接触遭遇捕集

治理达到《工业锅炉和炉窑污染物排放标准》（GB9078-1996）一级标准。