在APS自动起动程序中设计了机组起动准备、锅炉冷态冲洗和汽轮机真空、锅炉点火及升温升压、汽轮机冲转、自动同步及并网和初负荷控制、升负荷6个断点，每个断点为1个独立的顺序控制系统。

    机组起动准备断点包括凝汽器补水、闭式冷却水、循环水泵、磨煤机与给水泵油站、汽轮机油及炉底排渣系统投运顺序控制系统。

    锅炉冷态冲洗和汽轮机真空断点包括凝结水处理、除氧器上水、辅助蒸汽系统和汽轮机及锅炉疏水排气、给水管道注水、炉水循环泵注水、汽轮机轴封、除氧器加热、锅炉上水及锅炉开式清洗、炉水泵动态清洗、锅炉冷态循环清洗顺序控制系统。

    锅炉点火及升温升压断点包括风烟、等离子准备和除灰及电除尘投运、FSSS锅炉点火准备(吹扫、泄漏试验、油循环)、汽轮机高压缸预暖、锅炉点火(A磨煤机运行、等离子点火)和空气预热器吹灰、旁路自动控制方式投入和高压抗燃(EH)油冷却器投运、锅炉热态冲洗、汽轮机预热(暖机)顺序控制程序。

    汽轮机冲转断点包括润滑油冷却器投运、DEH报警和跳闸复位、汽轮机挂闸、选择汽轮机自动起动控制(ATC)方式、汽轮机3000r/min定速顺序控制系统。自动同步及并网和初负荷控制断点包括自动并网功能组投入、制粉系统准备功能组投入、低压加热器投运、制粉系统投运、第2台循环水泵投运顺序控制系统。

    升负荷断点包括DEH投入UCC遥控方式、第2台制粉系统投运、第1台给水泵汽轮机暖机和高压加热器投运、升负荷至300MW、第3台制粉系统投运和第2台凝结水泵起动、第2台给水泵汽轮机投运、电动给水和等离子停运并升负荷到500MW(APS起动完成)、第4、5台制粉系统自动投运、升负荷至1000MW(目标负荷由手动3层设定)。

    APS停止设计了降负荷、汽轮机解列、机组停运3个断点，每个断点为1个独立的顺序控制系统。

    降负荷断点包括降负荷至450MW(自动停第5、4台制粉系统)、第1台给水泵汽轮机停止、空气预热器及脱硝吹灰投运、等离子投运(A磨煤机可用时)、第3台制粉系统停止(A磨煤机可用时，2层油枪运行）、高压加热器停止、负荷降至250MW、电动给水泵运行、第2台给水泵汽轮机停止、第2台凝结水泵停止、第2台制粉系统停止、最后一台制粉系统停止(A磨煤机及等离子不能投运时)、一次风机和密封风机停止(A磨煤机及等离子不能投运时)、汽轮机起动油泵和交流润滑油泵投运顺序控制系统。

    汽轮机解列断点包括汽轮机停机顺序控制系统。机组停运断点包括总燃料跳闸(MFT，油枪停止或者减煤量停止A磨煤机)、风烟系统停运、烟气挡板关闭、炉底排渣系统停运、主蒸汽阀前疏水门关闭、汽轮机真空系统停运、汽轮机轴封系统停运、1台循环水泵运行顺序控制系统。