JR热力喷雾式除氧器用途：锅炉给水经软化或除盐等处理后，水中还含有氧和其他气体，其中氧会引起锅炉本体受压元件金属表面产生腐蚀，从而影响锅炉系统运行的安全性、缩短其使用寿命。 热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备，以保护锅炉免受氧的腐蚀。本公司设计的热力喷雾式除氧器为二级除氧，一级为喷雾加热除氧，二级为填料层加料除氧，并配备有自动控制系统：一是水温、压力自动控制系统，二是水位自动控制系统。 喷雾式除氧器体积小、重量轻，降低成本。 出力变化范围大，除氧效率稳定。 对水温适应性大，如室温情况下出水含氧量仍符合要求。 从启动到正常运行的时间短。
一、总述
旋膜式除氧器是一新型的热力除氧装置，它较好地克服了其它类型除氧器适应能力差、除氧效率低的缺点。旋膜式除氧器的特点是：适应能力强，可在低温水、超负荷等条件下稳定运行；排汽量小；除氧效率高，溶氧稳定；运行可靠、维修方便。
二、 用途
除氧器是回热系统中的重要辅机之一，它的主要功能是除去软化水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，其次是软化水加热至除氧器运行压力下的饱和温度，而加热汽源一般是电站汽轮机压侧的抽汽及其他方面余汽、高温疏水等，从而提高了系统的热经济性，并将达标准含氧量的饱和水储存于除氧器水箱中，随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。
三、 技术特性
1、技术规范
GB150《钢制压力容器》、《电站压力式除氧器安全技术规定》
2、 旋膜式除氧器工作原理
旋膜式除氧器的传热传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将上述的传热熔为一体的传热传质方式，其效率很高。运行中水经水室喷进膜式喷管内，当水射到喷管内壁后立即沿喷管内壁旋流而下形成高速旋转的水膜。强烈的紊流状态强化了汽、水间的对流换热。当水由喷管出口端喷出时，由于离心力的作用，形成一定角度的旋转水膜裙。水膜裙是中空的，又因飞行冷凝，使其不仅有很大的吸热功能，而且有很强的解析能力。
3、旋膜式除氧器工作过程
旋膜式除氧器分为旋膜除氧段和深度除氧段两段除氧。来自低压加热器的锅炉给水首先进入除氧器的水室，由于一定的压差，水由进水孔射入膜式喷管，当水射到喷管内壁后立即沿喷管内壁旋流而下，在喷管出口端形成中空的旋转水膜裙。水膜裙的内外两面与加热蒸汽充分接触，瞬间水被水被加热至饱和温度，绝大部分的非冷凝气体被迅速析出，旋膜除氧须初步除氧约90%。初步除氧的水经集水锥（淋水盘）均匀地将水分配至填料层。在填料层中水再次被分离成水膜状，使水的表面张力大降低，且有足够停留时间与过热蒸汽接触，水中残余氧在填料层中被进一步析出，使除氧器出水含氧量达到标准要求（含氧量＜15μg/L，高压含氧量＜7μg/L），故该段称为深度除氧段。凡在旋膜除氧须和深度除氧须中被除去的非冷凝气体均上升到除氧器顶部的排气管排向大气。达到要求的除氧水汇集于除氧器水箱，经满足锅炉随时对给水的需要。
四、结构及其功能
旋膜式除氧器是由除氧头、除氧水箱及设备附件组成。除氧头是由壳体、水室、汽室、集水锥（淋水盘）、不锈钢丝网填料及蒸汽进汽装置等组成。
