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一、概 述
锦州明日电器设备有限公司生产的专利产品MCHJ（F）型燃气脉冲吹灰器，以其独有的智能变压恒量送风技术及风、水管道清扫技术，在同行业领域始终处于领先地位。其特点，具有混合控制精确、能量连续可调、维护管理方便、吹扫干净彻底、使用寿命长等。
锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，影响受热面的热传递效率，减弱烟气与工质间的热交换，使排烟温度升高，锅炉热效率降低。积灰、结焦严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管。以往传统的除灰方式，如蒸汽除灰、压缩空气除灰及声波除灰等都存在许多不足。
各种吹灰器性能及特点比较
产品
项目 MCHJ（F）
燃气脉冲吹灰器 声波吹灰器 蒸汽吹灰器
自动化
程 度 采用 PLC 控制，自动化程度高，自动/手动控制，定时循环控制，实现个性化操作。采用先进的组态软件，融过程控制、现场操作及资源管理为一体，可实现现场及远程交互式管理操作。
自动化程度较高。能够自动/手动控制操作。 纯机械传动，易磨损，吹灰杆长期受热变形易卡死，机械故障率高。
日 常
维 护 自动控制，管理方便简单，具有故障保护报警功能。设备基本不需要维护。 每天需工作数次。振动膜片造价高，需不断更换，维护工作量大，运行成本高。 维护工作量特别大。需经常更换传动部件和喷嘴。耗能大。
使 用
效 果 效率高。对各种松散灰、灰垢、粘稠灰均有显著效果，对清除积灰、结焦以及积灰死角有效。 作用范围小，能量低。仅靠声音的微震作用进行吹灰，效果差，清除积灰、结焦基本无效果。 采用蒸汽介质，增加了烟气中水分的含量，易造成二次积灰。对积灰死角无效。
安 全
性 能 故障自动检测，空气、燃气管路均有三级防回火装置，安全可靠。不损坏锅炉任何部位，对锅炉燃烧工况不产生任何负面影响。 持续 140 分贝以上的噪音对人体有害，不符合环保要求。
对受热面管束冲刷严重，易发生爆管等安全事故。
能 耗 水 平 较低，脉冲式工作，气、燃气耗量低。 较高，连续供气耗气量高。 最高，连续吹扫耗气（汽）量高。
高能燃气脉冲除灰装置克服了传统吹灰装置的缺点，是一种高科技在线除灰装置，能经常保证锅炉各受热面基本不积灰或积灰很少，使锅炉长时间运行于正常负荷下，不仅节能，而且会避免停炉损失，节约大修费和运行费用，从而产生极大的经济效益。
实践证明，高能燃气脉冲除灰装置是目前传统的机械吹灰器（蒸汽吹灰器）、声波吹灰器、压缩空气等吹灰器相比，具有效率高、能耗低、结构简单、安全可靠、维修方便、智能控制等特点，是目前较理想的锅炉吹灰装置。
本产品可应用于各种类型的燃煤、燃油锅炉及各种工艺加热锅炉。同时也适用于类似需要清灰的其他类似设备。
二、工作原理
乙炔、空气混合在一定的比例（爆炸极限）范围时，经点火存在爆炸性。乙炔和空气经乙炔、空气输入单元进入混合装置及脉冲罐，混合气体在混合装置中经高频点火，在脉冲罐内爆燃，体积急剧膨胀，产生高温、高速的气流，经喷嘴进入炉内，并以冲击动能、声能、热能形式释放能量，经受热面管束、炉墙多次反射弥漫整个待除灰表面，使积灰松弛、脱落，从而达到除灰的目的。
三、除灰机理
1、气流冲击作用
混合气体经点火爆炸后，体积瞬间发生急剧膨胀，产生高速冲击气流。经喷嘴进入炉堂内，以冲击波和高速气流的形式作用于受热面上，使受热面积灰吹落飞扬从烟道排出；同时受热面管子产生振动，使附着管子表面的灰层破裂、脱落，作用时间极短（毫秒级），对受热面无任何损坏。
2、热清洗作用
混合气体在脉冲罐中爆燃瞬间产生高温、高速气流。当高温、高速气流从喷嘴射向积灰层时，使积灰层软化，粘结强度降低。在高速气流吹扫下，灰层破碎脱落，对粘结性积灰尤为有效。
3、声波辐射作用
当爆燃气体进入炉内时，在被吹空间内产生160dB左右的声响，是能量以声能释放的体现。声波频率为30-200HZ以内，为低频声波。由于低频声波波长较长。在炉内不易衰减，并形成多次反射，以辐射状向炉内各个方向传播。通过声能的作用，使这些区域中的烟气和粉尘颗粒产生振荡，由于声波震荡的反复作用，使积灰层疲劳而松散脱落。
三、系统构成
1、 送风装置
采用本公司专有风机变压恒量技术，控制高压风机（旋涡气泵）送风流量恒定输出；自动调节混合、吹扫不同的流量和压力输出。确保每点的混合能量精确并连续可调。可控的风量分配给各分路。送风管路设流量、风压检测元件，监视送风流量和风压。
2、 燃气分配装置
用于各个分路的燃气定量分配。设有乙炔流量、压力控制器，精确定量的控制各分路的乙炔量，满足各分路的需要。
3 、混合点火装置
具有混合、点火、等功能。根据吹灰口在锅炉的分布位置情况，每支路设1—2套混合点火装置，由于锅炉各个吹灰点的温度和负压不等，采用分区域控制进行空气、乙炔的流量配比，使混合比例稳定在爆炸范围内，使每个吹灰点发挥最佳工作效率，确保设备安全运行。
（1）每一燃气支路设三级防回火装置，安全可靠。空气和乙炔电磁阀，采用不锈钢或铜电磁阀，并符合防爆标准。每一支路的空气都设有止回阀和电磁阀，起到保护其后面各部件不受反向冲击的作用。
（2）采用大功率航空技术生产的高能可靠点火器，保证点火成功率，并且保证长期稳定运行。
（3）每一路混合点火罐设有爆燃压力检测元件，用于监测吹灰器是否有效爆燃。
（4）装置内部设强风、水溶液清扫功能，实现系统自洁干净、彻底，避免暴燃后瞬间产生的负压使灰尘粘结管壁阻断吹灰管，影响吹灰效果。外部设置多处清洁排放检查口方便清洁管理。
4、智能程序控制柜
控制系统由有两种规格，一种为PLC控制箱，另一种彩色触摸屏控制箱等设备组成，具有自动循环运行及单点选择性吹灰控制。
⑴ 智能化控制，实现人机对话，全屏显示在线个部件运行状态。
⑵ 自动/手动控制选择，可实现单台运行、联合循环、定时自动吹灰等功能。避免资源浪费。
⑶ 脉冲吹灰器吹灰次数、间隔时间可以根据实际需要进行设置，完全实现自动化，操作方便。
⑷可以根据吹灰部位的积灰情况和压力情况单独调节各个吹灰层面的吹灰强度。
⑸空气、燃气的压力、流量可以在中控柜上显示，实现中控柜和锅炉机组工控机连接，实现远方操作、远方监视功能。
⑹锅炉吹灰系统具有完整的故障报警、联锁、跳闸保护功能，并且全屏显示在中央控制柜上。
⑺PLC控制柜，具有现场操作、远方操作互锁功能。满足DCS实现远方操作或远方监视运行的目的。
5 、脉冲发生装置
由脉冲罐和脉冲喷嘴组成，开口容器，内部设计有稳流装置，具有设计吹灰能量可调结构。用于高能气体的膨胀和吹灰气体能量的集中与释放，是主要的吹灰部件。通过燃气—空气混合气体的爆炸产生冲击波、声波及热能，通过喷嘴作用在受热面上，通过喷嘴的设计结构，使作用范围充满各个区域。
脉冲发生器选型
脉冲罐型号 脉冲罐直径 喷嘴直径 喷嘴材质 作用距离（米） 作用范围（立方米）
MR-273 φ273 φ133 不锈钢316 2-4 20
MR-325 φ325 φ159 4-6 40
MR-377 φ377 φ159 7-9 60
四、产品技术参数
1、系统参数表：
参数名称 数值/单位 参数名称 数值/单位
电 压 AC380V 吹灰距离 2—9M
燃气流量 ＜4m3/h 吹灰范围 20—60 m3
空气流量 ＜200m3/h 脉冲频率 30—200HZ
燃气压力 0.1—0.15MPa 冲击强度 500—800KJ
空气压力 0.01—0.03MPa 声波强度 ≥160dB
环境温度 0—50℃ 瞬间爆燃压力 ＜0.80 MPa
2、设备选型表：
序号 设备型号 作用范围
（ m3） 作用距离
（m） 一次工作燃料消耗量（m3/h）
乙 炔 天然气 液化气
1 MCHJ（F）-273 20 2-4 1.0 1.4 0.5
2 MCHJ（F）-325 40 4-7 2.0 2.8 1.0
3 MCHJ（F）-377 60 7-9 4.0 5.6 2.0
3、锅炉吹灰点预留孔尺寸
注意在炉体砌筑过程中，应按设计图纸提供的尺寸、方位（一般在需要吹灰的集热管束上方800左右设置），预留250×250的方孔。以便安置脉冲器喷嘴套管，有条件施工的最好先将脉冲喷嘴套管直接与炉墙砌筑，施工效果更好。忘记预留安装孔或锅炉改造可的以用水钻在炉墙上钻孔直径≥DN200。施工中注意保护炉墙及保温层不被破坏。
