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蒸汽锅炉事故(一)

放大字体 缩小字体 发布日期:2010-11-12 来源:互联网 作者:不详 浏览次数:2608

    蒸汽锅炉具有工作压力大 , 介质温度高 , 运行工况复杂 等特点 , 其事故种类呈现出多种多样形式。蒸汽锅炉事故主要有超压事故、缺水事故、满水事故、汽水共腾事故、爆管 事故、过热器管和省煤器管爆破事故、空气预热器管损坏事 故、水锤事故、受热面变形事故等几大类。

一、锅炉超压事故

    在锅炉运行中 , 锅炉内的压力超过最高许可工作压力而危及安全运行的现象 , 称为超压事故。这个最高许可压力可 以是锅炉的设计压力也可以是锅炉经检验发现缺陷 , 使强度降低而定的允许工作压力。总之 , 锅炉超压的危险性比较大 , 常常是锅炉爆炸事故的直接原因。

1. 锅炉超压的现象

   (1) 汽压急剧上升 , 超过许可工作压力 , 压力表指针超 “ 红线人安全阀动作后压力仍在升高。

   (2) 发出超压报警信号 , 超压联锁保护装置动作使锅炉停止送风、给煤和引风。

   (3) 蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。

2. 锅炉超压的原因

   (1) 用汽单位突然停止用汽 , 使汽压急骤升高。

   (2) 司炉人员没有监视压力表 , 当负荷降低时没有相应减弱燃烧。

   (3) 安全阀失灵 ; 阀芯与阀座粘连 , 不能开启 ; 安全阀入口处连接有盲板 ; 安全阀排汽能力不足。

   (4) 压力表管堵塞、冻结 ; 压力表超过校验期而失效 ; 压力表损坏、指针指示压力不正确 , 没有反映锅炉真正压力。

   (5) 超压报警器失灵 , 超压联锁保护装置失效。

   (6) 经检验降压使用的锅炉 , 如果安全阀口径没做相应 变化 ( 锅炉降压使用时 , 安全阀口径应增大 ), 使安全阀的排 汽能力不足 , 汽压得不到控制而超压。

3. 锅炉超压的处理

   (1) 迅速减弱燃烧 , 手动开启安全阀或放气阀。

   (2) 加大给水 , 同时在下汽包加强排污 ( 此时应注意保持锅炉正常水位 ), 以降低锅水温度 , 从而降低锅炉汽包压力。

   (3) 如安全阀失灵或全部压力表损坏 , 应紧急停炉 , 待安全阀和压力表都修好后再升压运行。

   (4) 锅炉发生超压而危及安全运行时 , 应采取降压措施 ,但严禁降压速度过快。

   (5) 锅炉严重超压消除后 , 要停炉对锅炉进行内、外部 检验 , 要消除因超压造成的变形、渗漏等 , 并检修不合格的安全附件。

 二、锅炉缺水事故

    在锅炉运行中 , 锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉 安全运行的现象 , 称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水 和严重缺水两种。如水位在最低安全水位线以下 , 但还能看 见 , 或虽然已看不见水位 , 但对允许采用 “ 叫水法 “ 的锅炉 进行 “ 叫水 “ 后水位很快出现时 , 属于轻微缺水。如水位已 看不见 , 用 “ 叫水法 “ 也不能出现时 , 属于严重缺水。

    锅炉缺水事故 , 如果处理不当 , 会造成设备严重损坏 , 如 果在锅炉严重缺水的情况下进水 , 就会导致锅炉爆炸。这是因为锅炉缺水后 , 一方面钢板被干烧而过热 , 甚至烧红 , 使 强度大为下降 , 另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温 度相差极为悬殊 , 钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟 裂 , 在蒸汽压力的作用下 , 龟裂处随即撕成大的破口 , 汽水从破口喷射出来 , 即造成爆炸事故。

1. 锅炉缺水的现象

   (1) 水位低于最低安全水位线 , 或看不见水位 , 水位表玻璃管 ( 板 ) 上呈白色。

   (2) 双色水位计呈全部气相指示颜色。

   (3) 高低水位警报器发生低水位警报信号。

   (4) 低水位联锁装置使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。

   (5) 过热器汽温急剧上升 , 高于正常出口汽温。

   (6) 锅炉排烟温度升高。

   (7) 给水流量小于蒸汽流量 , 如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时 , 则出现相反现象。

   (8) 缺水严重时 , 可嗅到焦味。

   (9) 缺水严重时 , 从炉门可见到烧红的水冷壁管。

   (10) 缺水严重时 , 炉管可能破裂 , 这时可昕到有爆破声 ,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

2. 锅炉缺水的原因

   (1) 司炉人员疏忽大意 , 对水位监视不够 , 判断与操作错误或违反岗位责任制 , 擅离职守。

   (2) 司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时 ,误将汽、水旋塞关闭 , 造成假水位。

   (3) 司炉人员冲洗水位表不及时 , 使水位表水连管堵塞 ,造成假水位。

   (4) 给水设备发生故障 , 给水自动调节器失灵或水源中断 , 停止供水。

   (5) 给水管路设计不合理。

   (6) 并列运行的锅炉的司炉人员相互联系不够 , 邻炉工况变动时 , 本炉未能及时调整给水。

   (7) 给水管道被污垢堵塞或破裂 ; 给水系统的阀门关闭或损坏。

   (8) 排污阀泄漏或忘记关闭。

   (9) 炉管或过热器管、省煤器管破裂。

   (10) 高低水位报警器失灵 , 不发出铃声和光信号。

3. 锅炉缺水的处理

    当锅炉水位表见不到水位时 , 首先用冲洗水位表的方法判断缺水还是满水。如果判断为缺水 , 对于水位表的水连管 低于最高火界的锅炉 , 应立即紧急停炉 , 降低炉膛温度 , 关 闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大 , 并且水连管高于锅炉 最高火界的锅炉 , 可用 “ 叫水 “ 法判断缺水严重程度 , 以便 采取相应措施。

    通过 “ 叫水 “, 判断缺水不严重时 , 可以继续向锅炉给水 , 恢复正常水位后 , 可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。通过 “ 叫水 “, 判为严重缺水时 , 必须紧急停炉 , 严禁盲 目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理 , 企图掩盖造成锅炉缺 水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸 , 扩大 事故 , 甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。

“ 叫水 “ 的方法是 :

   (1) 开启水位表的放水旋塞。

   (2) 关闭汽旋塞。

   (3) 关闭水旋塞。

   (4) 再关闭放水旋塞。

   (5) 然后开启水旋塞 , 看是否有水从水连管冲出。如有水冲出 , 则是轻微缺水 ; 如无水位出现 , 证明是严重缺水。 “ 叫水 “ 过程可反复几次但不得拖延太久 , 以免扩大事故。

   “ 叫水 “ 操作的原理是 : 当开启放水旋塞后 , 再关闭汽、水连管与水位表之间的旋塞时 , 使水位表与大汽相通 , 水位 表中的压力为零。这时再关闭放水旋塞 , 开启水连管与水位表之间的水旋塞 , 因锅筒内压力高于水位表内压力 , 如果锅 筒水位正处于水连管附近时水将被汽流带入水位表中 , 这说 明缺水程度还不严重。如果 “ 叫水 “ 后水位表中始终不见水 位 , 则认为缺水较严重。

三、锅炉满水事故

    在锅炉运行中 , 锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象 , 称为满水事故。满水事故可分为轻微满水 和严重满水两种。如水位超过最高许可水位线 , 但低于水位 表的上部可见边缘 , 或水位虽超过水位表的上部可见边缘 , 但 在开启水位表的放水旋塞后 , 能很快见到水位下降时 , 均属 于轻微满水。如水位超过水位表的上部可见边缘 , 当打开放水旋塞后 , 在水位表内看不到水位下降时 , 属于严重满水。

    发生满水与缺水事故时 , 在水位表内几乎都看不见水位 , 但满水事故可从水位表放水管放出炉水 , 而缺水事故不能从 水位表放水管放出炉水。

    锅炉满水事故的危害 , 主要是造成蒸汽大量带水 , 从而 可能使蒸汽管道发生水锤现象 , 降低蒸汽品质 , 影响正常供汽 , 严重时会使过热器管积垢 , 损坏用汽设备。

1. 锅炉满水的现象

   (1) 水位高于最高许可线 , 或看不见水位 , 水位表玻璃管 ( 板 ) 内颜色发暗。

   (2) 双色水位计呈全部水相指示颜色。

   (3) 高低水位警报器发生高水位警报信号。

   (4) 过热蒸汽温度明显下降。

   (5) 给水流量不正常地大于蒸汽流量。

   (6) 分汽缸大量存水 , 疏水器剧烈动作。

   (7) 严重时蒸汽大量带水 , 含盐量增加 , 蒸汽管道内发生水锤声 , 连接法兰处向外冒汽滴水。

2. 锅炉满水的原因

   (1)司炉人员疏忽大意 , 对水位监视不够 , 判断与操作错误 , 或违反岗位责任制 , 擅离职守。

   (2) 水位表安装位置不合理。

   (3) 汽水连管堵塞 , 形成假水位。

   (4) 水位表的放水旋塞漏水 , 造成水位表中水位显示低于实际水位 , 形成假水位。

   (5) 水位表的照明不良 , 看不清水位表。双色水位计失灵 , 颜色显示错误。

   (6) 给水自动调节器失灵 , 司炉人员不注意监视水位 , 而 依赖自动调节器。

   (7) 高低水位报警珞朱灵 , 不发出铃声和光信号。

   (8) 给水压力突然增加 , 进水速度加快 , 司炉人员疏忽未发现。

3. 锅炉满水的处理

   (1) 冲洗水位表 , 检查是否有假水位 , 确定是轻微满水还是严重满水。

   (2) 如果是轻微满水 , 应减弱燃烧 , 将给水自动调节器 改为手动 , 部分或全部关闭给水阀门 , 减少或停止给水 , 打 开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀 , 放 出少量锅水 , 同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门 , 加 速疏水 , 待水位降到正常水位线后 , 再恢复正常运行。

   (3) 如果是严重满水 , 应做紧急停炉处理 , 停止给水 , 迅 速放水 , 加速疏水 , 待水位恢复正常 , 管道、阀门等经检查 可以使用 , 在查清原因并消除后 , 可恢复运行。

四、锅炉汽水共腾事故

    在锅炉运行中 , 锅炉锅水和蒸汽共同升腾产生泡沫 , 使锅水和蒸汽界限模糊不清 , 水位波动剧烈 , 蒸汽大量带水而 危及锅炉安全运行的现象 , 称为汽水共腾事故。汽水共腾事故发生时 , 难于监视水位 , 由于蒸汽中带有大量水分 , 使蒸 汽品质下降 , 如有过热器 , 则会使过热器积垢过热 , 严重时发生爆管事故。

1. 锅炉汽水共腾的现象

   (1) 水位表内水位上下急剧波动 , 水位线模糊不清。

   (2) 锅水碱度、含盐量严重超标。

   (3) 蒸汽大量带水 , 蒸汽品质下降 , 过热器出口汽温下降。

   (4) 蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏汽漏水。 

2. 锅炉汽水共腾的原因

   (1) 锅水质量不符合水质标准、碱度、含盐量严重超标 ;给水中含有大量油污和悬浮物 , 造成锅水质量严重恶化。

   (2) 排污操作不当 , 连续排污不开或开度太小 , 定期排污不进行或排污间隔时间过长 , 总之排污量过小。

   (3) 并炉时锅炉汽压高于蒸汽母管汽压 , 开启主汽阀时速度太快 , 使锅炉压力急剧下降 , 造成 J 汽水共腾。

   (4) 严重超负荷运行 , 或升负荷太急。

3. 锅炉汽水共腾的处理

   (1) 减弱燃烧 , 关小主汽阀 , 减少锅炉蒸发量 , 降低负荷并保持稳定。

   (2) 完全开启上锅筒的表面排污阀 ( 连续排污阀 ), 并适 当进行锅筒下部的定期排污。同时加大给水量 , 以降低锅水 碱度和含盐量 , 此时应注意锅炉水位的控制。

   (3) 采用锅内加药处理的锅炉 , 应停止加药。

   (4) 开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。

   (5) 维持锅炉水位略低于正常水位。

   (6) 通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样化验次数 , 直至锅水合格后才可转人正常运行。

   (7) 在锅炉水质未改善前 , 严禁增大锅炉负荷。事故消除后 , 应及时冲洗水位表。

   

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