锅炉经过一段时间运行后，锅炉设备、安全附件和辅机等由于长期连续地处在汽、水、火焰、烟气和高温高压下工作，会产生磨损、泄漏、腐蚀、烧坏或其他原因的损坏，如果不及时保养（包括修理和更换），就不能保证锅炉安全经济运行。要使锅炉在运行中安全、经济和连续地提供生产或生活上所需要的蒸汽或热水，必须做好锅炉运行时的维护保养工作。因此，使用锅炉的单位，应根据本单位实际情况，建立以岗位责任制为主要内容的各项规章制度（对煤粉、油汽体作燃料的锅炉，还应制订防爆、防火、防毒细则），定期有计划地做好锅炉的日常维护保养，使其恢复和保持原来的技术性能，延长使用寿命，乃是保证锅炉安全可靠、经济运行的一个十分重要的环节。具有自动控制系统的锅炉，还应建立巡回监视检查和定期对自动仪表进行校验、检修的制度。锅炉运行时，值班人员应认真执行有关锅炉安全运行的各项制度，做好运行值班记录和交接班记录，严格遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位，不得做与本岗无关的事。为防止负荷突变发生事故，锅炉操作间和主要用汽地点，应设有通讯或信号装置。热水锅炉压火以后，应保证锅炉水温不回升。司炉人员应有身体健康、认真负责的人担任；并须经过培训，考核合格，由锅炉监察部门发给操作证后，方可独立操作锅炉。锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识。任何领导不得同意或强迫司炉人员违章作业。
一、定期维护
    锅炉在使用中，内表面会生成水垢、泥渣，外表面附着燃烧生成物。这样腐蚀锅炉本体，降低热效率，危及锅炉的安全运行。为此，必须加强锅炉维护管理，制定出维护计划，付诸实际。
停炉维护前，应进行锅炉内、外部的全部清扫。为防止清扫时发生事故，必须注意以下事项：
    （1）要穿用安全性能好的工作服。
    （2）使用的照明电路和机器设备，必须符合规定要求，特别注意绝缘性能。
    （3）必须切断与其他锅炉联通的蒸汽管、给水管。
    （4）对锅炉内及烟道内进行充分的通风换气。
    （5）蹬高作业，应确保蹬高处的牢固，梯子下端应严防滑动。
    （6）进行化学清洗作业时，产生的氢气必须及时扩散，并严禁烟火。
    （7）进入锅炉内作业时，出入口应有人监护。
    内部清扫作业，可用机械清扫法或化学清洗法。当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。锅炉清扫之后的检查是一项很重要的工作。忽视这项工作，可能造成停炉，并有发生事故的危险。所以要认真对待。
二、外部清扫
    进入烟道应注意以下几点
    （1）打开烟道闸板，使炉膛和烟道彻底通风换气；
    （2）锅炉烟道与其他锅炉烟道相通时，应将烟道闸板严密关闭，可靠隔绝，以防烟气串通。
    （3）烟道中常有发生煤气中毒的危险，进入烟道时，外面应有人监护，并挂牌表示。
    对燃煤的锅炉，应格外小心以防烫伤。有时不注意将水洒到灰堆上，也会瞬间造成喷发。
    （4）为了不致在高处积存热灰落下烫伤人，应先做好处理工作。
    （5）要对烟道各部位的积灰情况、受热面污损情况进行检测和记录，为确定以后清扫时间、吹灰方法提供依据。
外部清扫方法 
    为了保证锅炉受热面的传热效能，对锅炉易于积灰或积油尘的受热面应进行吹灰，适当吹灰可节约燃料约1~1.5%。吹灰时，应增大燃烧室内的负压，以防炉内火焰喷出伤人。外部清扫分为人工和机械清扫。人工清扫时，对于手达不到的烟火管群和狭缝处使用吹灰方法。此外，对不同结构的锅炉也采用如下的特殊方法，但不得弄湿砖墙及耐火材料等。
    （1）蒸汽侵透法。用蒸汽喷湿后，将灰除去。
    （2）水侵湿法。用水喷雾喷湿后，将灰除去。
    （3）水洗法。使用大量$%& ’ ( 的水进行水洗。采用这种方法，必须是不接触耐火砖墙而适合水洗的结构。
    （4）其他还有喷砂粒、喷钢珠等特殊清扫方法。
    外部清扫之后，应作如下检查：受热面外表的清扫是否彻底，烟道内是否还残留烟灰烟苔；对砖墙的破损、松动处是否进行了修补；是否有挡板、隔墙等损坏，以致引起烟气短路之处；锅炉本体与砖墙之间的填充物、膨胀间隙处的填充物，是否填充完好；对眼道内排污管、横梁钢柱等的绝热防护措施是否完善；吹灰器的喷射方向与安装位置是否正确；防爆门的框、活动板以及加压弹簧有无烧损、变形，活动板的功能是否正常；锅炉本体的管接头、管路及支撑等处，有无泄漏痕迹。
三、水控制系统的保养
    （1）每班测试水位控制系统并冲洗水位一次。方法是：当开炉后蒸汽压力上升至0.2MPa左右时，把水位控制器下面的排水阀打开，放水冲洗水位表；待水位表中的水位下降至自动停炉及停水停炉讯号灯亮时，即关闭排水阀，水位上升至原来的高度，按下控制器上面的还原小按杆。锅炉便可自动运行。
    （2）对于超低水位切断控制器之探测电极装在锅筒顶部的锅炉，则须通过打开排污阀放水降低炉内水位才能进行上述试验。试验时应低火操作，并密切注意，防止锅内水位过低而造成缺水事故。
    （3）如发现水位控制系统不能正常工作，应马上请有修理经验的人员拆开进行维修，以确保安全运行。
    （4）每班应排污一次。
四、炉墙、省煤器、炉门等的维护保养
    锅炉的效率和炉膛内燃烧时的过剩空气量有很大的关系。炉膛和烟道的耐火砖墙，由于热胀冷缩及其他原因，容易产生裂缝。尤其在炉墙和钢结构的连接处，炉墙的膨胀缝处更能形成较大的缝隙。其他如炉墙和炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端之间，在使用一段时期后，都容易产生缝隙而漏入空气，使过剩空气量增大，形成过量的烟气从烟中逸出，带走大量热量，增加热损失，降低热效率。因此，要经常检查炉墙在上述各处的漏风情况。一经发现裂缝，应及时嵌缝修补。
    小型立式锅炉，由于烟囱自然抽风，炉膛负压较小，如果炉门、出灰门不够密闭，空气漏入更要减少烟囱引力，影响燃烧和锅炉出力。炉墙裂缝的修补方法。可用铲刀将缝隙铲平修整，并且将细屑全部清除，用耐火水泥加水并加10~15%水玻璃，搅拌均匀成为适当稠密的火泥浆。先在缝隙中塞一层火泥浆，然后将适当大小的石棉绳浸入火泥浆中，取出用刮刀将石棉绳嵌入缝隙中，外面在涂一层火泥浆并抹平。注意塞石棉绳时，不要深入炉墙大多而将石棉绳落入炉膛中。炉墙上膨胀缝的损坏，一般是石棉绳日久损断，可另换粗细适合的新石棉绳嵌入。但要嵌得既不漏风又不太紧，太紧会影响炉墙的膨胀。省煤器铸铁管端之间，亦可用同样方法以石棉绳嵌缝。出灰门、炉门、看火孔的盖和座，常有一圈可供嵌石棉绳的槽。新炉运行前，应检查槽中是否有石棉绳嵌入；使用一段时期后，石棉绳可能脱落或烧坏。如锅炉仍在运行，可将炉门或出灰门打开，用石棉板或耐火砖将炉门或出灰门暂时填塞，防止大量空气漏入。然后将炉门框槽中旧石棉绳全部用铲刀铲除干净，将新石棉绳用手锤轻轻敲击，使其嵌入挤紧在槽内。然后，取掉临时堵塞的石棉板或耐火砖，再将炉门或出灰门关闭，恢复原状。
五、保温层的维护保养 
    对锅炉本体和汽水管路要进行保温，以减少散热损失。敷在立式锅炉、锅壳式锅炉及汽水管路上的保温层，经过一段时期的运行后，可能脱落，使散热量增加，既损失热量又增加锅炉房温度，有时可能会烫伤人。因此，如发现保温层脱落，必须及时修补。锅炉和汽水管的保温，一般分为三层，即绝热层、包扎层和涂面层。绝热层的材料主要以石棉粉、蛙石或珍珠岩为原料，加水拌成糊状，在管道稍热时涂上，或预制成适当形状的块状包在锅筒、管道外面。绝热层的厚度，根据管道直径、筒壁或管壁内外温度（即蒸汽和空气温度）而定。包扎层一般用2x20x20mm铁丝网，规格稍有大小亦可使用。涂面层一般用50%水泥掺入50%石棉拌和加水调匀，涂在铁丝网上。修补保温层应根据损坏情况而定。如属局部脱落测可局部拆除，将该处锅筒、管道外壁刷清，再包上绝热层、包扎层及涂面层。如损坏不严重，则修补铁丝网（加一层即可），再加涂面层。一般蒸汽管道装的比较高。修理时必须备用人字梯，如用竹梯，其底部必须有防滑设施，并且在下面有监护人，以防竹梯滑下。禁止一个人登高工作。
六、阀门、水泵、油泵换填料
    阀门、水泵、油泵、阀杆的出轴填料箱处都有填料（俗称盘根）密封，被压盖压紧后可防止漏水漏汽。检修阀门时，都要让填料压盖留有!" # $" %% 以上的进程余量。这是为了运行中一旦骤热或阀门的阀杆填料箱磨损，发生漏汽漏水。小漏时，可以将压盖压紧一些来止漏。在水泵中，填料和转轴之间允许有一些少量的水泄漏，以保持轴的润滑。但过量的漏水是不正常的，就需略紧压盖。阀门在开启或关闭情况下，在阀杆中不允许有漏汽漏水。在发现阀门填料发生泄漏时，要查看一下压盖距阀门盖的进程余量，如果还大于5mm，可以旋紧压盖，否则调换新填料。检查压盖螺丝的丝扣是否有腐蚀，螺帽是否完整。如有锈垢，可先用钢丝刷刷清锈垢，然后加一些油，螺帽应该添换。调换或添加新填料之前，必须试验在阀门关闭之后是否有蒸汽从填料中漏出，要等到确定没有蒸汽漏出，方可调换新填料。
    一般需注意两种情况：!管道中的蒸汽总是循一个方向流动的，由于低压阀门的一般结构为“下进上出”，故在关闭阀门之后，填料相应没有蒸汽，即可以调换填料。"当有两个或多个汽源时，则要关闭另外的有关阀门，方可调换填料。在关闭阀门放泄存汽后，还要试一下是否还漏汽。如仍漏汽，说明阀门 的阀芯漏汽，必须另外采取措施（如再关一道阀门或开放疏水阀放空等），如仍漏汽，则不得调换填料，必须等到管道中没有压力时，方可调换填料。调换填料或加填料的程序如是：先将压盖外的螺帽松开一些，然后用螺丝刀漫漫撬起压盖，仔细观察填料是否弹出。如填料向外弹出，说明里面还有压力，这时不要加填 料，等到填料不弹出，证明压力已释放完毕时，方可拆除螺帽，将旧填料撬出，换以新填料或添加部分填料。最后，再将压盖及螺帽装好。有些高压阀门有侧密封面，即使开足问芯和阀门，填料箱下部有密封面，使蒸汽不会漏出。这种情况，可将阀门开足，确知填料箱中没有压力时，才可以添加填料或调换填料。在添加或调换填料的工作完毕后，开启阀门之前，必须将管路上的疏水阀开启，放清存水，方可慢慢开启阀门，逐渐关小疏水阀，防止管内发生水击。