锅炉常见故障及危险分析<二>

危险点名称 热工保护检查维护
危险因素及危险分析：
1、 热工保护动作；
2、 事故来临，各保护定值达到，热工保护拒动作；
3、 与工作无关的其他热工保护动作；
4、 机组自动失灵，风门挡板，调节门等乱开动；
5、 热工电源中断。
具体控制措施：
1、 加强对锅炉运行人员热工保护知识的培训；
2、 工作开始前，应汇报有关领导，并向岗位人员交待清楚安全注意事项；
3、 岗位人员应作好保护动作或与工作无关的其他保护动作的事故预想；
4、 加强监盘质量，注意机组运行参数的变化，若参数过保护动作条件而保护未动作应果断处理如停炉

等；
5、 若发现机组各自动失灵，应制止其工作，切为手动调整，联系热工处理；
6、 热工电源中断，若暂未影响机组安全运行，应立即联系热工人员恢复电源；
7、 热工人员应密切同运行人员联系；
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 热力系统带压紧螺栓
危险因素及危险分析：
1、 工作环境差，周围高温高压管道多；
2、 照明不充足；
3、 法兰盘，螺栓由于运行时间较长，随时都可能爆漏和折断；
4、 法兰螺栓温度高；
5、 操作不当，汽水喷出伤人，损坏其他设备。
具体控制措施：
1、 现场照明应充足；
2、 工作前，应将现场周围的电气表盘，控制箱用东西遮住；
3、 工作前应检查螺丝及阀门盘根情况，若螺丝锈蚀严重应使用松动剂，阀门盘根已紧到位或失效时应

停止工作；
4、 工作人员必须是有经验的人员，必须有现场监护人，工作人员必须在监护人的指导下工作，操作方

法正确，螺丝紧得要适度，注意操作位置；
5、 工作人员穿防烫伤工作服，戴防烫伤手套及头盔；
6、 若泄漏不严重，必须经分场领导批准，并取得值长同意，特殊紧急情况下，必须经总工批准；
7、 工作之前，应检查法兰螺丝外形，有无锈蚀，机械损伤等，否则应暂停工作；
8、 运行有重大操作，影响该工作时，应通知工作人员撤离工作现场。
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 锅炉灭火放炮
危险因素及危险分析：
1、电视机火焰监视失真,造成运行人员误判断;
2、熄火后,MFT拒动监盘人员未及时发现,未及时切断；
1、 运行人员违章操作或灭火后发现不及时；
2、 锅炉灭火放炮时停机停炉，影响负荷；
3、 锅炉灭火放炮时严重损坏设备；
4、 锅炉灭火放炮时造成人员伤害。
具体控制措施：
1、 加强监盘质量，防止锅炉灭火的发生；
2、 加强燃烧调整，注意适当的过剩空气系数，以防燃烧不完全，发生烟道二次燃烧；
3、 发现灭火时，应尽快切断进入炉膛的所有燃料，在进行充分通风后方可重新点火；
4、 操作引、送分机挡板要看效果，防止因为静叶下滑而造成正压；
5、 处理事故要果断，垮焦引起燃烧严重不稳时，应按灭火处理，不能盲目抢火；
6、 加强锅炉灭火放炮危害的宣传，加强安规的学习；
7、 减小对锅炉灭火的考核或者根据实际情况不考核，减轻主操压力，防止因压力大，心存侥幸出现误

操作；
8、 锅炉停炉到最后阶段应投油稳燃，然后逐套停运制粉系统，停炉后要及时停用本炉油循环，检查各

油枪手动门的严密性；
9、 锅炉升炉应加强对油枪稳定运行的监视，发现油枪熄灭应及时关闭燃油电磁阀；
10、炉一次风管堵塞时应按先前在后的方式吹管，，防止一次风管突然吹通，大量煤粉进入炉膛引起爆燃；
11、升炉时必须有足够的烟温、风温且油枪充分燃烧后才能投粉；
12、运行中发现负压指示失准，应立即联系检修处理保证负压指示的准确性，灵敏性；
13、检修时搞好炉膛本体钢性梁的检查；
14、加强锅炉灭火保护的维护，发现异常及时联系检修处理；灭火保护炉膛负压应定期吹扫，负压控制压力

开关应定期校验。

锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 油库附近农民放烟花爆竹
危险因素及危险分析：
烟花进入库区引燃油罐或积油造成事故。
 
具体控制措施：
1、 有意识的向油库附近农民提示“油库重地，严禁烟火”；
2、 油库系统管道周围应无积油、漏油现象，积油应及时清除，漏油及时通知检修；
3、 在除夕夜来到的近期，值班员应加强巡视，发现附近有人燃放烟花炮竹立即给与制止，并通知厂公

安科。
 
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 运行中看火孔、打焦门及火检探头更换
危险因素及危险分析：
1、 锅炉正压火焰喷出伤人；
2、工作人员未注意工作环境造成烫伤；
3、工作人员高空坠落。
具体控制措施：
1、 必须办理工作票或者工作联系单，并要求检修人员穿防火服，若发现工作期间未穿防火服应立即制

止工作；
2、 工作前必须提醒检修人员看好两旁的退路，预防突然垮焦及时躲避；
3、 在此期间严禁进行燃烧的调整及启停制粉系统，若必须进行操作时，应先通知检修人员离开；
4、 严禁检修过程中进行清焦工作。
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 高压电机电缆鼻子温度的巡检
危险因素及危险分析：
1、电机接线盒处电缆短路发生爆炸伤人；
2、运行人员检查时不使用工具而造成触电。
具体控制措施：
1、 在巡检过程中，应利用测温仪检测，严禁用裸手进行触摸试温；
2、 发现辅机电缆鼻子温度高时，应立即汇报停运通知检修；
3、 辅机电缆鼻子温度高而不能及时停运的，应加强监视，并在温度高的电缆接线处周围设置安全围栏

，以防电缆突然爆炸伤人；
4、 电缆鼻子温度的巡检工作应该由有电气专业知识的人承担，严禁不懂电气专业知识的人乱摸、乱碰

，以防发生触电伤亡事故；
5、 巡检时应注意电缆的温度，发现电缆温度偏高时应通知电气检查处理。
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 球蘑机大瓦断油

危险因素及危险分析：
1、 大瓦进油门运行中因抖动关闭；
2、 切换滤网时操作不当或滤网堵塞;
3、 油泵出口到大瓦之间油管路大量泄露;
4、 油泵跳闸,备用泵未联动；
5、 运行中循环短路门被投抖开或人为误开；
具体控制措施：
1、 各磨机大瓦进油门在调整好下油量后用铁丝捆扎固定；
2、 运行中及时检查滤网堵塞情况,切换滤网尽量在停磨后进行;
3、 启动前磨机低油压试验,连锁跳闸试验及保护试验应合格才能启动;
4、 加强巡检,发现漏点及时联系二公司处理;
5、 调整油压应缓慢,防止循环短路门开度过大,油压降得太低.

锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 机组紧急压负荷
危险因素及危险分析：
1、机组紧急压负荷，造成锅炉超压；
2、机组紧急压负荷，造成锅炉超温；
1、 机组紧急压负荷，造成锅炉满缺水；
2、 机组紧急压负荷，造成锅炉超压超温，锅炉手动减弱燃烧过程中，燃烧发生恶化，从而发生锅炉灭

火放炮；
3、 机组紧急压负荷，处理汽包水位时，使给水泵发生故障；
4、 机组紧急压负荷，导致逆功率保护及电超速保护动作；
5、 机组紧急压负荷，收风减粉过程中，操作幅度过大，发生引风静叶、送风动叶下滑，造成锅炉严重

正压和严重负压。

具体控制措施：
1、机组发生紧急压负荷，如安全门未动作，及时开启PCV阀，联系汽机开启一、二级旁路，同时锅炉及时停

止制粉系统，减弱锅炉热负荷，必要是可开疏放水门降压，从而防止锅炉超压；
2、机组紧急压负荷，及时开起一、二级减温水，向空排气门要及时打开，及时减弱锅炉热负荷，必要时可

开启集气联箱疏水门，增加蒸气流量，从而防止锅炉超温；
3、机组紧急压负荷，应立即解除自动，加强水位监视，在调整水位过程中，要注意几块水位计的变化，高

水位时以最高一块水位计为准，低水位时以最低一块水位计为准，高水位时，要注意水位保护是否动作，拒

动时要及时打开事故放水门，如果在调整过程中，水位已经达到紧急停炉条件时，应果断紧急停炉，若在处

理过程中，发生给水泵跳闸，应立即联系汽机抢备用泵，如抢合不成功，应紧急停炉；
4、机组紧急压负荷，锅炉减弱燃烧应注意情况，如燃烧恶化，应立即手动灭火，按灭火处理，锅炉燃烧不

稳定时，投油时一定慎重，防止锅炉发生灭火放炮；
5、机组紧急压负荷，切换成电泵后，把握好汽包水位处理，不能盲目加水、减水，防止操作幅度大，导致

给水泵油温度高，从而烧给水泵易溶塞，使给水泵失去作用，同时在调整汽包水位时，要注意给水泵转速和

给水调节门开度，给水母管压力不大于规定值；
6、机组紧急压负荷，锅炉根据汽温、汽压、汽包水位，不能汽机盲目压负荷，以致于压负荷发生逆功率保

护动作，同时锅炉在压负荷过程中要做好逆功率保护动作的准备；
7、机组紧急压负荷，锅炉减弱燃烧过程中，调整引、送风时不能大起大落，并且在操作中注意炉膛负压和

引风静叶、送风动叶动作情况，如果发生下滑，此时应注意炉膛负压变化的同时，加强其他调整，防止调整

不及时，造成锅炉严重正压和锅炉严重负压。
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 锅炉本体角部刚性梁检修
危险因素及危险分析：
1、在检修过程中，检修人员发生高空坠落；
2、在检修过程中，检修人员被烫伤；
3、检修人员在检修过程中，高空落物砸伤12.6米行人；
4、检修过程中需要动用电火焊时，火星下落伤及12.6米行人，同时火星下落引发火灾。
具体控制措施：
1、检修人员必须拴安全带，设置防止高空坠落的安全网；
2、检修人员和运行人员必须有可靠的通讯设施，遇有燃烧恶化通知检修人员撤离工作现场，并且锅炉盘上

应挂“注意燃烧”警告牌，严禁正压运行；
3、应在12.6米设置明显的“注意高空落物”的警告标志，并且同时可设置防落物安全网；
4、设置安全围栏，并挂安全警告标志，所有易燃物应清除后才允许该项工作，如地面上的积油、积粉等易

燃物。

锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 锅炉运行中安全门检修
危险因素及危险分析：
1、 检修过程中烫伤检修人员；
2、 检修人员在工作过程，遇安全门起跳吓及检修人员；
3、 安全门动作伤及检修人员；
4、 检修人员高空坠落。
 
具体控制措施：
1、 据安全门泄漏及温度情况，如泄漏较严重且温度高，应暂停检修。若能检修，锅炉必须先降压降负

荷，并且检修与运行人员必须要有可靠的通讯设施，若检修过程中，机组甩负荷或给粉机来粉不好，导致压

力上涨较快，立即通知检修人员撤离现场，同时打开向空排汽、联系汽机开旁路；
2、 检修人员与运行人员有可靠的通讯设施，若压力上涨较快，有可能导致安全动作时，立即通知检修

，并且运行人员应稳定燃烧，派专人监视压力；
3、 注意监视压力，发现压力上涨较快，立即通知检修撤离现场，暂停该项工作；
4、 检修过程中检修应有专人监视就地压力，发现异常及时联系人员撤离；
5、 检修人员应在工作前便做好若果安全门动作，我到何处躲的预想；
6、 检修人员在调整安全门弹簧时应注意防止操作不当造成安全门起跳。
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 事故放水门开关试验
危险因素及危险分析：
1、 二次门未打在手动位置，造成水位高二值时事故放水一二次门同时开启；
2、 水位投自动时对水位设定值增减过快，引起给水泵转速过大，烧易溶塞；
3、 操作时不看效果，水位高至+150、事故放水一次门红灯亮了还在继续增设定值，引起水位+200MFT

动作；
4、 作试验时误开事故放水门引起高温高压的水伤人；
5、 试验结束后未把事故放水二次门切换开关恢复正常位置（打到远操），从而在水位高时水位保护动

作而二次门不能打开造成事故；
6、 事故放水门动作时造成管道振动。
具体控制措施：
1、 在做试验前，先派人到就地去将二次门打到手动位置，做完试验之后再把它恢复到远操位置；
2、 增减水位设定值时应力求缓慢，逐个地增减；
3、 增设水位时应看效果，发现水位+150后事故放水一次门红灯亮后，此时应设减水位，恢复正常；
4、 作事故放水门开关试验，所有本炉有关安排的工作票和水位计检修的工作一律停止，各接到定排括

容器上的疏水系统的工作也应停止（除氧器放水、连排至定排）；
5、 事故放水管道发生振动后应检查支吊架的完整性。
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 汽水系统降压消缺
危险因素及危险分析：
1、 相关系统没有隔离；
2、 汽水系统里还有余压；
3、 炉底加热未采取隔离措施。邻炉的汽倒流入水冷壁管或者流入主蒸气管道；
4、 热炉放水时，给水系统里面的水未放完。
具体控制措施：
1、a.联系汽机关闭一、二级旁路、主汽门，并通知电气断电。b.关闭给水调节门，给水前后隔离门，给水

大旁路门，和给水小旁路门，并联系电气断电。c.关闭定排、连排、加药、取样门、炉底上水一二次门和放

水门，定排至连排的切换门。d.关闭过热器和再热器的反冲洗门，定排反冲洗门和反冲洗进水总门，关闭事

故放水门，各减温水门。e.在上述各门上挂“有人工作，禁止操作”警告牌；
2、a.开启过、再热器的向空排汽门。b.开启主汽门前疏水，过热器集箱，包覆集箱以及悬吊管疏水，高再

和低再各疏水。c.开启省煤器疏水和给水管道疏水门，开启汽水系统所有的空气门，定排一二三次门；
3、a.关严本炉炉底加热母管到临炉的联通门，开启本炉炉底加热母管疏水门。b.关严本炉一级旁路至炉底

加热母管门，联系汽机关闭一级旁路至炉底加热母管上的轴封加热门。c.关闭本炉炉底加热总门和炉底加热

各分门一二次门。e.联系电气断炉底加热总门电源。f.在上诉各门上挂“有人工作，禁止操作”警告牌；
4、a. 热炉放水时严格按照规程规定操作。b.在放水过程中，汽包上下壁温差不得超过40度。c.放水时应先

放汽包内的水，在放水冷壁与省煤器的水。e.当汽包压力降至0时，开启汽水系统所有空气门和微开集箱对

空排汽门，全开省煤器各疏水门一二次门，联系汽机开启主汽门前疏水门，放水6小时确认余水余汽排尽后

关闭所有空气门及疏水门；
5、工作票把关不严，未认真作好安全措施。a.在工作票签字之前，应先复查安全措施是确以正确执行。b.

检查检修的设备和运行设备已经隔离开了。c.确认检修设备已无余汽和余水，余压后方可允许工作；
6、在汽包内工作时，应作好放爆措施。a.汽包里面的照明应使用防爆灯具。b. 若需要电火焊时，必须有动

火工作票。c.确认汽包里面已经消压；
7、运行人员在办理汽水系统工作票时，应注意该系统的压力表显示是否到零，该系统的疏水是否已排尽；
8、检修开工前应向检修人员交代U型管中存有余水，防止烫伤的注意事项。
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 锅炉灭火保护拒动
查 评 日 期 2002年1月23日
危险因素及危险分析：
1、 发现不及时，处理不及时；
2、 误判断，误操作；
3、 保护未投。
具体控制措施：
1、 高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭

火事故处理；
2、 强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质；
3、 炉膛负压表管要定期吹管；
4、 灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常；
5、 加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理；
6、 在锅炉运行后，一定要确认保护正常投入。

 
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 吹灰器投停
查 评 日 期 2002年1月23日
危险因素及危险分析：
1、 疏水不彻底，引起管道振动；
2、 就地吹灰时，蒸汽管道泄漏伤人；
3、 长吹灰器进出过程中卡死；
4、 在吹灰器卡死情况下进行手动退出吹灰器时，未切断汽源及电源，造成蒸汽从不严密处喷出伤人；
5、 吹灰过程中，密封不严从尾部喷出蒸汽伤人；
6、 吹灰器无汽源时，吹灰器投入被烧坏；
7、 空预器吹灰冲洗水阀门关不严，造成空预器进水。
具体控制措施：
1、 投运吹灰器时，应将吹灰器蒸汽管道内的积水彻底疏尽后方可投运；
2、 吹灰蒸汽管道温度高，蒸汽泄漏，吹灰时必须穿长袖工作服，戴手套，就地 
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 锅炉灭火保护拒动
查 评 日 期 2002年1月23日
危险因素及危险分析：
4、 发现不及时，处理不及时；
5、 误判断，误操作；
6、 保护未投。
具体控制措施：
7、 高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭

火事故处理；
8、 强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质；
9、 炉膛负压表管要定期吹管；
10、 灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常；
11、 加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理；
12、 在锅炉运行后，一定要确认保护正常投入。
 
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 锅炉灭火保护拒动
查 评 日 期 2002年1月23日
危险因素及危险分析：
7、 发现不及时，处理不及时；
8、 误判断，误操作；
9、 保护未投。
具体控制措施：
13、 高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭

火事故处理；
14、 强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质；
15、 炉膛负压表管要定期吹管；
16、 灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常；
17、 加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理；
18、 在锅炉运行后，一定要确认保护正常投入。
 
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 锅炉灭火保护拒动
查 评 日 期 2002年1月23日
危险因素及危险分析：
10、 发现不及时，处理不及时；
11、 误判断，误操作；
12、 保护未投。
具体控制措施：
19、 高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭

火事故处理；
20、 强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质；
21、 炉膛负压表管要定期吹管；
22、 灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常；
23、 加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理；
24、 在锅炉运行后，一定要确认保护正常投入。
 
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 锅炉灭火保护拒动
查 评 日 期 2002年1月23日
危险因素及危险分析：
13、 发现不及时，处理不及时；
14、 误判断，误操作；
15、 保护未投。
具体控制措施：
25、 高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭

火事故处理；
26、 强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质；
27、 炉膛负压表管要定期吹管；
28、 灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常；
29、 加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理；
30、 在锅炉运行后，一定要确认保护正常投入。
 
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 锅炉灭火保护拒动
查 评 日 期 2002年1月23日
危险因素及危险分析：
16、 发现不及时，处理不及时；
17、 误判断，误操作；
18、 保护未投。
具体控制措施：
31、 高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭

火事故处理；
32、 强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质；
33、 炉膛负压表管要定期吹管；
34、 灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常；
35、 加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理；
36、 在锅炉运行后，一定要确认保护正常投入。
 
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 锅炉灭火保护拒动
查 评 日 期 2002年1月23日
危险因素及危险分析：
19、 发现不及时，处理不及时；
20、 误判断，误操作；
21、 保护未投。
具体控制措施：
37、 高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭

火事故处理；
38、 强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质；
39、 炉膛负压表管要定期吹管；
40、 灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常；
41、 加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理；
42、 在锅炉运行后，一定要确认保护正常投入。
 
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 锅炉灭火保护拒动
查 评 日 期 2002年1月23日
危险因素及危险分析：
22、 发现不及时，处理不及时；
23、 误判断，误操作；
24、 保护未投。
具体控制措施：
43、 高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭

火事故处理；
44、 强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质；
45、 炉膛负压表管要定期吹管；
46、 灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常；
47、 加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理；
48、 在锅炉运行后，一定要确认保护正常投入。
 
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 锅炉灭火保护拒动
查 评 日 期 2002年1月23日
危险因素及危险分析：
25、 发现不及时，处理不及时；
26、 误判断，误操作；
27、 保护未投。
具体控制措施：
49、 高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭

火事故处理；
50、 强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质；
51、 炉膛负压表管要定期吹管；
52、 灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常；
53、 加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理；
54、 在锅炉运行后，一定要确认保护正常投入。
 
锅炉常见故障及危险分析
危险点名称 锅炉灭火保护拒动
查 评 日 期 2002年1月23日
危险因素及危险分析：
28、 发现不及时，处理不及时；
29、 误判断，误操作；
30、 保护未投。
具体控制措施：
55、 高监盘质量，加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视；发现达熄火条件，立即按灭

火事故处理；
56、 强理论知识学习，加强反事故措施演习，提高业务素质；
57、 炉膛负压表管要定期吹管；
58、 灭火保护升炉前必须作试验是合格，MFT动作正常；
59、 加强火检维护，发现烧坏，污染失灵立即通知热工处理；
60、 在锅炉运行后，一定要确认保护正常投入。